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怎样解决数控外圆磨床出现的缺陷

轴肩旁外圆尺寸较大
解析原因:
1.数控外圆磨床换向工作台停留时间太短;
2.外圆磨床砂轮磨损、砂轮外角变圆。
预防措施:
1.延长外圆磨床工作台换向的停留时间。
2.要及时修正数控外圆磨床的砂轮,保证工件磨削的精度。
工件两端尺寸较大呈鞍型
解析原因:
1.数控外圆磨床的砂轮余越出工件端面太少;
2.外圆磨床工作台停留时间太短;
3.磨细长轴时,顶尖顶的太紧;
4.外圆磨床的中心架水平撑块压力太大;
预防措施:
1.正确调整外圆磨床工作台上换向撞块位置,使外圆磨床砂轮越出端面为1/3-1/2的砂轮宽度。
2.正切调整外圆磨床工作台停留时间;
3.调整外圆磨床顶尖压力。
4.正确调整外圆磨床中心架水平撑块位置。
 
外圆磨床在磨削时工件容易弯曲
解析原因:
1.在外圆磨削时磨削量太大;
2.在外圆磨床磨削时,切削液供给不充分;
预防措施:
1.适当的减少外圆磨床的背吃刀量;
2.保证切削液供给充足;
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